为什么我们不推荐使用预拌颜色？

   目前市面上的硅藻泥大多都是有多种颜色可选的，不过并不是所有硅藻泥的调色方式都是一样的。主流的调色方式主要有两种，一种是在工厂生产时预先加入颜料，我们称之为预拌色，另一种是在实际施工前再根据颜色需要进行调配。

关于预拌色的几个误区

    很多人虽然听说过硅藻泥，但对硅藻泥却并不是非常了解，这也就给一部分浑水摸鱼者留下了空间。预拌色的硅藻泥虽然使用者也很多，但它却并不是唯一，甚至是必须的选择。很多消费者都存在对预拌色认知上的误区，这里我们细数一下帮大家一一分析。

误区一：硅藻泥本身就是有颜色的

部分硅藻泥企业为了追求"纯天然"的概念，故意混淆视听，宣称硅藻泥本身就具备多种颜色，还告诉消费者所有的硅藻泥调色都是通过不同颜色的硅藻土原料混配而成。

任何有能力查阅文献的消费者，都能轻易地发现一个事实：优质的硅藻土只有三种颜色，白色、黄白、灰白，只有品相差、杂质多的硅藻土才会有其他颜色。但毕竟接触硅藻泥时间较短，所以很多消费者还是难免会被这种说法所迷惑。

误区二：预拌色比较容易搅拌

预拌色通过预先加入颜料，使颜料在粉体状态就已经与硅藻泥粉体相融合，这样预先搅拌过一次似乎真的比最后再加入颜料容易搅拌，但事实真的如此吗？也不完全！

粉体材料在贮藏和运输过程中，由于配比成分颗粒大小不匀，会逐渐分层。颜料本身与硅藻泥并不同属一个体系，发生分层的可能性更大。一旦出现分层现象，那么搅拌时必须更认真，而且必须一次性将一袋全部搅拌，如果分两次则可能出现第一次搅拌和第二次搅拌颜色有色差的情况出现。

另外一个角度，抛开颜料不谈，即便没有加入任何颜料，对硅藻泥的搅拌也不能马虎对待。认真搅拌，搅拌均匀，保证全部粉体都已经充分吸水成为膏状，做到这一点是施工的必须要求，如果做不到也就是所谓的"偷工"。只要没有"偷工"，无论是不是预拌色，颜料都是可以很好的分散并溶解，也就不存在是不是预拌色更容易搅拌的问题了。换句话，只有想着"偷工"的人，才会说到底哪种更容易。

误区三：预拌色可以做到没有色差色花

硅藻泥会出现色差或者色花，这与是否预先拌入了颜料关系并不大。在干燥的过程中，水汽蒸发时会带动颜料一起流动，如果水汽蒸发速度快、且不均匀，那么就会造成表面干燥后颜色有明显不一致。无论是不是预拌色，这个过程都是一样的。

对于预拌色来说，还存在另一种色差的隐患。上面提到过的粉体分层，这是隐患之一，除此之外，预拌颜色批次之间的色差也是一个问题。并不是所有预拌色的生产过程都能保证每个批次之间完全一致的，甚至在同一批次有时也会出现先灌装的材料与后灌装的材料之间有轻微色差。如果恰巧买到的材料是两个颜色相差较大的批次，那这种色差就一定存在。

误区四：想要什么颜色都可以

预拌色的生产是需要事先调配好配方比例，再一次性批量生产的。如果进行个性化调色，比如只生产50公斤，那就会很麻烦。每次生产之后，所有的设备上都会存留本次生产的产品的颜色，要更换颜色生产时，必须做好整体清洗，保证颜色不再遗留，最终才能开始生产。

因此，如果想要调配个性化颜色，要么会被干脆的拒绝，要么就会被要求加付高昂成本，或者就是随便找个近似色糊弄一下。大多数预拌色的颜色标称也只有20-40种，实际订货时可能还有一半缺货，也是这个原因。

"标准化色料分离"解决调色问题的特点

施工前根据需要进行颜色的调配，这种方式也是被广泛使用的。但大多数调配都有一定的随意性，颜料可能并不标准，重量也是模模糊糊，颜色的选择随意性很大。这也是很多人在对比了这种调色方式后，进而产生了对预拌色"迷信"的原因。

正然在很多方面都有独到的创新，调色也不例外。正然首创的"标准化色料分离"一经推出就大受好评，现在很多其他硅藻泥品牌也在正然采购颜料进行调色。到底"色料分离"有什么好处呢？

1、更多颜色选择

预拌色的选色受限严重，除了预先做好的"主流"颜色，其他一律无法选择。但于"色料分离"则完全不受限制，可选颜色多达200种以上。虽然一般为了方便业主选色，不至于出现选择性障碍，所以色卡上也不会列出这么多种选择，但实际上色卡上仅仅是冰山一角！

仅仅在浅色区域，就存在50种以上的调色可能，基本可以满足业主对颜色的各种需求。当然，硅藻泥的颜色追求的是自然耐久，所以我们没有选择使用看起来更艳丽的有机颜料，这会让可选色范围有所降低，但其实也是对持久使用的一种负责。

2、更准确的配色

与其他后调色的随意性相比，标准化色料分离调色的精确性大幅提高。所有的配比都是已经事先准备好的，不再需要现场去反复精确称量，只要按配方调配即可，又省事又减少犯错，好处不言而喻。

与预拌色相比，虽然增加了现场手工调色的环节，但由于所有材料和流程都是标准化的，所以完全不会影响最终的颜色精准程度。在个别颜色的配制上，这种标准化色料分离反而更易调配，比如某些深色。

3、不会有批次误差

受调色能力限制，一般生产预拌色都不会用超大型设备进行连续化加工，因此材料的批次性更明显，颜色和质量都会存在波动。

但正然采用标准化色料分离，硅藻泥产品可以使用更大型的规模化生产设备进行连续生产，保证了产品的标准化。同时，颜料的重量也做了极为精确的控制，也做到了标准化。综合之下，有效地避免了因为批次不同可能导致的种种问题。

4、不会因贮藏和运输分层

个别硅藻泥厂家，受销量和产能限制，很多产品生产出来之后要经过很长时间才能完成销售。还有一部分厂家，为了证明自己备选颜色多，硬撑了很多冷门颜色有存货却无销量，这种情况贮藏时间就会更久，风险也更大。

正然的标准化色料分离体系，硅藻泥和颜料分开贮存和运输，直到最终施工前才进行调配，这就避免了过早调色而出现的颜色分层现象。同时，所有产品都是标准化的，最大程度减少了库存时间，也降低了综合风险。

5、更灵活的掌控

如果举个接近生活的例子：预拌色比较像去饭店吃饭，菜单上有什么那就吃什么，做什么样就是什么样，选择有限；传统的后调色方式，比较像是自己在家做饭，做好做坏一看手艺，二看心情；标准化色料分离，很像是中央厨房把所有原料、配料都准备好，由你掌控最后一环，爱吃咸那就多放盐，爱吃辣那就放辣椒，要吃老那就火大点，要吃大杂烩那就来个乱炖。

无论是想要全屋统一颜色，还是打算在局部做几个特别颜色的点缀，甚至搞一面多色配合、完全个性化的背景墙，只要你能想到，那么标准化色料分离就一定可以实现。